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气力输送设备的选择


  常见的气力输送方式
密相气力输送:密相气力输送采用的系统为低速输送系统。材料不会悬浮在空气流中,这样来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。如果是易碎材料需要选择这种类型的系统,因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。 甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
 
半密相气力输送:当只有部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时,我们一般称为半密相气力输送系统。半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品,如水泥或粉煤灰。半密相气力输送系不适于较大的颗粒,较长的输送距离或具有高湿度的材料使用,因为它们容易在管道内堵塞。
 
稀相气力输送:稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中。 材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。用于密度较小的非磨蚀性,非易碎材料,例如面粉或玉米淀粉。较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮。稀相输送设备简单,占地面积小,密闭性好,配置灵活

气力输送系统利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。根据用户提供的输送的性质(粒径、 比重等) 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式(连续或间断) 等进行设计, 选取合适设备。



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