气力输送生产线的特点是空气在负压状态下工作，物料和灰尘不会飞扬外逸；供料简单，可从几处向处集中输送，适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送，对卸料器，除尘器的严密性要求高，输送量，输送距离受到限制，动力消耗高于压气式。
1、更灵活：气力输送可以轻松适应客户的需求，可以毫不费力地移动到不同的位置；传统系统只能直线移动，不能超气流混合机越各种坡度；
2、所需空间小：输送线由简单的管道组成，可水平和垂直方向流动；
3、系统：气力输送系统是一个封闭系统。运输的每一粒灰尘、谷物或固体都被运送到终点，没有泄漏和污染，防止产品质量损失，尤其是在处理危险材料时；
4、少维护：气力输送系统采用免维护抽吸装置生产。替代系统的机械部件需要维护并带来额外气力输送设备成本；
5、量身定制：气力输送系统是根据材料形态和传输速率要求专门设计的。
系统及外因造成的堵塞
（1）输送母管输送压力降至0.03MPA后，3个输送空气阀先后关闭，本次输送循环结束。这个下限值设置偏高，导致输灰管内部每次输送完后都有残余灰沉积，对下一次输灰造成影响。由此可见，仓泵压力下限值的设定较为重要，一般设定为0.气力输送系统01MPA，若下限值设定较高，则须加长吹扫时间给予补充，这样才能避免管道中残余灰沉积对下一次输灰造成影响。
（2）气源压力低，气量不足，使灰气比大，输送浓度过大，造成管道阻力大，易发生堵管。
（3）气源带油、带水造成堵管：气源带油主要原因是空压机油气分离器滤网漏或堵塞，造成气源大量带油。气源带水，干燥剂A/B塔不切换，干气力混合机燥剂未按期更换，会造成空气中含水量大，这样造成气源带油、水使灰结块堵塞。
（4）沉降灰：沉降灰是指烟气经过未投运的电除尘时，一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰。沉降灰一般颗粒粗大，表面粗糙，造成输送事故概率比较高，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管，此时应设法降低灰气比。
