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气力输送在散装物料中的应用输送方式


 气力输送在散装物料中的广泛应用

  1、影响粉体气力输送的因素

  影响粉体气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是指管道中粉料和输送气体的能耗,即压降;稳定性是指输送过程的稳定性。变速箱不稳定可能导致堵塞,使变速箱无法工作。

  2、能耗

  能耗是气力输送过程中的损失的能量。不同类型、粒度和粉末具有不同的气力输送规则。粒径越小,分气流混合机布越广,含水量越高,流动性越差,气力输送越困难。在气力输送管道中,固体颗粒的运动是滚动和悬浮的。同时,固体粒子与固体粒子碰撞,固体粒子与壁碰撞。固体颗粒的旋转也会产生提升力。充分考虑这些问题是非常复杂的。因此,许多研究人员也通过数值模拟研究了气力输送的机理。

  3、稳定性

  长距离管道气力输送的视在气速变大,气固两相流的流型也发生了变化。当输气力输送设备送气体的速度超过密相稳态输运边界时,将形成不稳定的沙丘流,其特征是压力波动大,气体速度降低。材料将沿着管道积聚,直到管道堵塞。因此,研究粉体气力输送的稳定性,使输送系统处于稳定状态。

  气力输送四种输送方式:

  1.负压输送是较早出现的气力输送形式,其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器,适用于多点受料向处集中输送,不存在跑灰、冒灰现象,工气力输送系统作环境相对清洁。但受真空度的限制,系统出力和输送距离都受到一定,流速较高,磨损严重,应用领域有限。

  2.低正压输送,除尘器灰斗下安装气锁阀,在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库,特点是输送压力较低,输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升,但流速同样较高,磨损严重,需对管道采取特殊处理措施。

  3.气力混合机正压输送,包括上引式、下引式等,输送压力提高,输送距离和出力进一步得到大幅提升,空气动力源开始广泛使用空压机,灰气比大幅提高,磨损问题得到改善,得到了较为广泛的应用。

  4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题,该系统特点是解决了输送堵管问题,使得输送距离大幅延长,实际应用工程已达2800米,同时输送流速低、浓度高,使得磨损问题也得到较大改善。



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