气力输送厂家以工厂的搅拌器或混合器作为主要接收器，配置针对每种应用的系统，为电源，过滤器，控制器和搅拌器盖提供产品入口和真空出口。
气力输送的分类及各自的优缺点
1、吸送式：罗茨真空泵发动后，全部体系呈必定的真空度，乃至能够构成真空运送，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的别气流混合机离器内,物料从空气流中别离后由别离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。长处是供料简略，能从数处起汲取物料。但运送间隔短，生产率低。罗茨真空泵等设备的密封性要求高。
2、压送式：罗茨风机将空气压入运送管，物料从旋转供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经别离器后卸出,空气经气力输送设备除尘器净化后排入大气。特色与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长，生产率较高，但构造杂乱。
3、混合式：为上述两种方式的组合。
与机械式接连运送设备相比，其特色是：物料在气力运送过程中密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简略,构造紧凑，安置灵气力输送系统活，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺（如破坏、烘干、分）工作，易于集中控制，可完成自动化，进步气力运送才能。
气力输送系统在各个行业的使用，提高了生产率，减少了生产停机时间，减少了成本并提高了质量，如包装，涂层，和产品质量的提高。这些优势处导致气力输送系统在各个行业的使用率越来越高。
气力混合机如何判断气力输送系统是否适合您的需求?
1.在气力输送系统中输送的是什么物料?
2.物料在输送过程中管道是否会有损伤?
3.在气力输送系统中输送物料的目的是什么?
4.物料只需要进行气力输送吗？
5.是否需要称重、计量、筛分、除杂等工艺？
6.更注重输送效率，还是物料的完整度?
